DX101反應燒結碳化硅(RBSiC)
反應燒結SIC是由細顆粒-Sic和碳粉及添加劑按比例均勻混合并滲入的硅反應,生成-Sic并與-Sic結合,過量的硅填充到空隙中,從而得到高致密的陶瓷材料。
碳化硅是一種高硬度、高耐磨性、低摩擦系數、強抗氧化性、熱穩定性好、熱膨脹系數低的工業陶瓷材料。具有良好的導熱性和耐化學性,可用于各種要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫的機械設備。碳化硅已成為重要的工程材料,廣泛應用于機械、冶金、礦山、化工等行業,如機械密封圈、滑動軸承、噴嘴、刀具等。
DX101
DX201
DX202
DX203
DX204
反應燒結SIC是由細顆粒-Sic和碳粉及添加劑按比例均勻混合并滲入的硅反應,生成-Sic并與-Sic結合,過量的硅填充到空隙中,從而得到高致密的陶瓷材料。
該材料是通過無壓燒結高性能亞微米級SIC粉而制成的致密SIC陶瓷產品,不含游離硅且晶粒細小,具有耐高溫,高強度,高硬度,高耐腐蝕,抗氧化等優異性能,是目前國際國內制造機械密封環,噴砂嘴,防彈裝甲及磁力泵,屏蔽泵組件首選的通用材料,特別適用于在輸送強酸,強堿等腐蝕性介質的工況中使用。
無壓加石墨產品是在無壓燒結SIC的基礎上添加細微石墨顆粒經高溫燒結而成的。該材料既具備SSIC的優良性能,同時由于石墨維粒的存在提高了材料的自滋潤滑性及抗干摩擦性。適用于有強腐蝕,高承載,干摩擦,硬-硬組合等工況條件下使用,例如滑動軸承等。
該材料是一種特殊的優化了密封面摩擦性能的無壓燒結SIC,是通過在燒結過程中形成均勻分布而且獨立的互不連通的球形微孔,當摩擦副接觸到流體介質時,球形微孔將作為流體介質的儲蓄腔使介質能充分起到潤滑的效果,從而降低摩擦系數及端面摩擦熱;當流體介質不充分的時候,則通過微孔的蓄液作用而改善潤滑條件,幫助促進在滑動界面處保持流體膜。這種微孔的潤滑機制使得含微孔的SSIC在很多工況條件下優于常規的反應燒結和無壓燒結碳化硅,應用于有限潤滑工況以及硬對硬磨面組合的苛刻應用環境,適用于制作水泵密封,滑動軸承等。
該材料既含有微細石墨顆粒,同時也含有儲存流體介質的球形微孔,綜合了無壓燒結SIC,無壓燒結SSIC+G及含微孔的無壓燒結SIC的所有優良性能,將最大限度地提高材料的耐干摩擦和耐熱沖擊性,可以滿足最苛刻的工況條件,特別適用于制作高性能的屏蔽泵和磁力泵組件。
堆積 密度(克/厘米) |
洛氏 硬度(HRA) |
彈性 模板(GPa) |
抗折 強度(MPa) |
壓縮 強度(MPa) |
導熱 系數(W/(m.K)) |
熱膨脹 系數(1*10*/C) |
|
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DX101(RBSiC) | ≥3.03 | 92.0 | 383 | 374 | 2097 | 161 | 4.3 |
DX201(SSiC) | ≥3.10 | 94.0 | 457 | 449 | 2259 | 146 | 4.0 |
DX202(SSiC+G) | 2.90-2.95 | - | 323 | 231 | 886 | 142 | 3.9 |
DX203 (微孔SSIC) | 3.0-3.05 | 91.6 | 388 | 287 | 878 | 144 | - |
DX204 (微孔SSiC+G) | 2.08-2.84 | - | 336 | 232 | - | 135 | - |
碳化硅 含量(%) |
游離硅 含量(%) |
|
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DX101(RBSiC) | ≥90 | <10 |
DX201(SSiC) | ≥98 | - |
DX202(SSiC+G) | ≥90 | - |
DX203 (微孔SSiC) | ≥98 | - |
DX204 (微孔SSiC+G) | ≥90 | - |
無壓燒結碳化硅整體多曲線鎧裝彈道鍍層,由于其重量輕,硬度高,優異的彈道抗沖擊性和整體防護性能,被廣泛用于人員防護。
該產品由浸漬有不同樹脂或金屬材料的石墨制成。 它具有良好的耐腐蝕性,自潤滑性,高導熱性和低膨脹系數。 摩擦系數低等優點。 它可用于機械密封,滑動軸承和徑向剖分密封。
類別 | 模型 | 密度(g/cm)≥ | 抗彎強度(MPa)≥ | 抗彎強度(MPa)≥ | 肖氏硬度(HS)≥ | 氣孔率(%)≥ |
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環氧樹脂 | M106H | 1.75 | 65 | 200 | 85 | 2.0 |
M120H | 1.70 | 60 | 180 | 80 | 2.0 | |
M205H | 1.70 | 60 | 200 | 70 | 2.0 | |
M252H | 1.72 | 45 | 120 | 45 | 2.0 | |
呋喃樹脂浸漬(K) | M106K | 1.75 | 67 | 200 | 90 | 3.0 |
M120K | 1.70 | 62 | 180 | 85 | 3.0 | |
M205K | 1.70 | 62 | 200 | 75 | 3.0 | |
M252K | 1.72 | 47 | 120 | 48 | 3.0 | |
酚醛樹脂(F) | M106F | 1.75 | 60 | 200 | 85 | 2.5 |
M120F | 1.70 | 55 | 180 | 80 | 2.5 | |
M205F | 1.70 | 55 | 200 | 70 | 2.5 | |
M252F | 1.72 | 40 | 120 | 45 | 2.5 | |
浸銻 | M106D | 2.2 | 65 | 220 | 70 | 3.0 |
浸漬樹脂 | KC-673 | 1.87 | 78 | 245 | 87 | - |
浸漬銻 | Kc6709 | 2.3 | 90 | 300 | 88 | - |
浸漬樹脂 | Ek2200 | 1.82 | 75 | 200 | 110(HR) | 2.5 |
浸漬銻 | Ek3205 | 2.25 | 95 | 260 | 115 | 2.5 |